MES系統(tǒng)即生產(chǎn)管理系統(tǒng)，是針對流程行業(yè)管理需求的一套面向生產(chǎn)執(zhí)行層的信息化管理系統(tǒng)。主要圍繞生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理和設(shè)備管理等方面，幫助企業(yè)提高制造執(zhí)行能力。

一方面，基于當(dāng)前的大數(shù)據(jù)時代，很多制造企業(yè)引進相關(guān)的信息化技術(shù)手段，例如：CRM , ERP, PLM, SCM, OA等系統(tǒng)，但是這些系統(tǒng)不同于MES系統(tǒng)，它們都并沒有涉及到制造業(yè)的車間生產(chǎn)層面，企業(yè)上游管理與車間生產(chǎn)之間也沒有數(shù)據(jù)的傳遞。其次，多數(shù)企業(yè)車間的執(zhí)行過程是依靠紙質(zhì)的報表、手工操作來實現(xiàn)上下游的溝通，這種方式不僅非常的低效，而且產(chǎn)生的數(shù)據(jù)也不準確和不完整，使企業(yè)在生產(chǎn)方面無法準確進行各項分析，從而不能做到精細化管理。
另一方面，在 ERP 的應(yīng)用過程中，MES系統(tǒng)作為一個橋梁，彌補了企業(yè)信息化架構(gòu)斷層的問題。實現(xiàn)了生產(chǎn)將計劃實時且準確的下達到車間，同時實時準確獲得車間生產(chǎn)的反饋信息，保證了對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。

MES系統(tǒng)功能板塊

該系統(tǒng)應(yīng)用于流程制造業(yè)的效益分析，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
1、從原材料的采購到生產(chǎn)加工再到銷售訂單、物流運輸，MES系統(tǒng)將所有的生產(chǎn)信息以追溯碼的形式進行，有效的減少了因人為因素對生產(chǎn)過程的所造成的影響，同時，管理者可隨時對產(chǎn)品進行質(zhì)量追蹤和售后服務(wù)。提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)的制造過程的控制和制造過改進都具有重要意義。
2、MES系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集接口所獲取并實時更新的生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)以標準圖表和報告的形式展示出來，使管理者對車間生產(chǎn)狀態(tài)、設(shè)備狀態(tài)以及加工信息一目了然，從而提高車間生產(chǎn)的透明化管理。
3、讓企業(yè)各種資源信息有機整合在一起，使人力、物流、資金、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達到資源的最大利用，提高生產(chǎn)價值。
4、MES系統(tǒng)將生產(chǎn)過程的相關(guān)信息集成起來管理，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)文檔電子化，打造企業(yè)生產(chǎn)無紙化管理。同時可以減少紙質(zhì)文檔傳遞，保障文檔的準確性和安全性，解決了生產(chǎn)企業(yè)信息滯后以及數(shù)據(jù)失真等問題。
5、該系統(tǒng)通過全方位對生產(chǎn)過程集中監(jiān)控，并通過強大的系統(tǒng)集成化能力，為生產(chǎn)企業(yè)打造一個快速響應(yīng)，柔性化的精細化管理平臺，實現(xiàn)實際落地的精細化生產(chǎn)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
 MES系統(tǒng)的應(yīng)用，對于企業(yè)高效制定生產(chǎn)戰(zhàn)略計劃以及實現(xiàn)車間生產(chǎn)的敏捷化提供了基本的技術(shù)手段，幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的信息體系，促進企業(yè)良好的生產(chǎn)信息化管理。